總結(jié)纖維束過濾器的安裝調(diào)試和使用方法
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高效纖維束過濾器是一種性能先進(jìn)的壓力式纖維束過濾器,它采用了一種新型的束狀軟填料(纖維)作為過濾器的濾元,其濾料直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米,并具有比表面積大,過濾阻力小等優(yōu)點(diǎn),解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。微小的濾料直徑,極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能,增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機(jī)會(huì)和濾料的吸附能力,從而提高了過濾效率和截污容量。
為充分發(fā)揮束裝纖維濾料的特長,在過濾器的濾層內(nèi)沿水流動(dòng)的方向的截面逐漸縮小,密度逐漸加大(筒體內(nèi)部拉繩可以調(diào)節(jié)纖維束壓縮),相應(yīng)濾層空隙直徑和空隙逐漸減小,實(shí)現(xiàn)了理想的深層過濾。當(dāng)濾層被污染需要清洗再生時(shí),可用水和氣體方便地進(jìn)行清洗。纖維束過濾器有碳鋼和不銹鋼材質(zhì),過濾器設(shè)備由固定多孔板、活動(dòng)多孔板、纖維束濾料、布?xì)庋b置等組成;顒(dòng)多孔板可上下移動(dòng),過濾時(shí),在水力作用下,濾料順?biāo)鞣较蚩障队纱笾饾u變小,纖維密度變大,形成理想的過濾層面,其過濾過程既有縱向深層過濾,又有橫向深層過濾,有效地提高了過濾精度和過濾速度;清洗時(shí),使纖維束達(dá)到疏松狀態(tài),同時(shí),采用氣水合洗的方法,在氣泡聚散和水力沖洗過程中,纖維束處于不斷抖動(dòng)狀態(tài),在水力和上升氣泡的作用下,反沖洗濾料而使其再生。
首次運(yùn)行時(shí)候,打開h、e閥門以及排氣閥g,打開進(jìn)水水泵,當(dāng)排氣閥g有水出來,關(guān)閉排氣閥g,進(jìn)行運(yùn)行過濾出水。說明:如果初次使用,進(jìn)出水壓力表的壓差超過0.05mpa,說明過濾器纖維束壓縮過緊,纖維束阻力過大,那么就要將過濾桶拉繩縮短,減少纖維束壓縮量。
當(dāng)纖維束過濾器出水量減少,或者進(jìn)出水口壓力超過0.1mpa就行水反洗,氣水反洗,水反洗,正洗操作,排出截留下的污泥等雜質(zhì)。具體步驟如下:
反洗:關(guān)閉進(jìn)水水泵,打開閥門c、b,關(guān)閉其他閥門,開反洗水泵進(jìn)行反洗,使水經(jīng)過過濾器底部,由下至上對(duì)濾床進(jìn)行松動(dòng)1-2min,而后停止水洗,進(jìn)行氣洗3-5min,然后再氣水同時(shí)反洗8-10min,最后水洗2-3min,整個(gè)反洗過程約20min。正洗:反洗結(jié)束后,進(jìn)行正洗,打開a、d閥門,關(guān)閉其他閥門,進(jìn)行正洗,正洗大約3分鐘,直到出水干凈為準(zhǔn)。運(yùn)行: 關(guān)閉反洗水泵,關(guān)閉a、d閥門開取運(yùn)行狀態(tài),打開進(jìn)水泵,過濾系統(tǒng)處于運(yùn)行過濾狀態(tài)。